經(jīng)厭氧-混凝后,染料生產(chǎn)廢水的CODCr去除率可達80%以上,混凝出水再經(jīng)活性炭吸附可滿(mǎn)足國家對印染廢水處理排放標準要求，活性炭經(jīng)簡(jiǎn)單再生,可重復利用,故能顯著(zhù)降低處理成本。活性炭作具有極強吸附性能,理化指標超強，孔隙按孔徑的大小可分為三類(lèi)。

大 孔半徑 1000 - 1000000 A。過(guò)渡孔：半徑 20 - 1000 A。 微 孔：半徑 - 20 A。它具有高度發(fā)達的孔隙構造, 是一種極優(yōu)良的吸附劑, 每克活性炭的吸附面積更相當于八個(gè)網(wǎng)球埸之多. 而其吸附作用是藉由物理性吸附力與化學(xué)性吸附力達成。

基于活性炭吸附容量大的特點(diǎn),廢水治理對采用連續流活性炭吸附裝置對低濃度印染廢水的深度處理,進(jìn)行了講解,較全面的評價(jià)活性炭在印染水處理中的吸附能力。一體化污水處理設備工藝流程：

1.調節池采用調節池既充分調節了水量、水質(zhì)，又省去了一沉池，從而節省了投資。廢水中的一部分染料及其中間體物質(zhì)經(jīng)沉淀后得以去除，COD有所降低。

2.鐵床主要是利用鐵、炭組合的填料與原水反應，破壞原水中有機物的分子結構及其性質(zhì)。

3.鐵床出水呈酸性并含有大量Fe2+、Fe3+，當將其出水pH值調至7～8時(shí)，形成Fe(OH)2、Fe(OH)3膠體，但形成的礬花較小，需加入助凝劑PAM以利氣浮處理。

4.加藥混凝后的原水含有大量的絮狀體，采用氣浮分離裝置將絮凝體浮于水面，利用刮渣機將其排入集渣池，從而完成固液分離。

5.設置了兩座砂濾罐(一用一備)，主要目的是去除懸浮物，使水質(zhì)達到進(jìn)活性炭罐的基本要求。

6.　為保證出水水質(zhì)達到GB 8978—1996二級標準，設置活性炭罐，這可以充分有效地吸附水中殘留的有機物，從而使COD、色度等指標達到要求。設置兩座活性炭罐(一用一備)。感謝大家的閱讀，希望以上信息能夠對大家有所幫助。如想了解具體方案，可聯(lián)系或者到我們公司進(jìn)行考察。

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