公司承接煙氣脫硫脫硝總承包工程_工業(yè)廢水處理_一體化污水處理設備_廢水處理工程

公司承接煙氣脫硫脫硝總承包工程

時(shí)間:2015-11-12 16:03:00 來(lái)源:http://www.aspw3.com 作者:天澤環(huán)保

公司承接煙氣脫硫脫硝總承包工程，脫硫工藝可以采用：石灰石（石灰）-石膏法、氧化鎂-七水硫酸鎂回收法、雙堿法、濕式氨法、電石渣-石膏法、造紙白泥-石膏法、燒結機脫硫等；脫硝工藝可以采用：選擇性催化還原（SCR）脫硝技術(shù)、選擇性非催化還原（SNCR）脫硝技術(shù)、SNCR-SCR聯(lián)合工藝等。

1. 石灰石（石灰）-石膏濕法煙氣脫硫工藝

石灰石（石灰）石膏脫硫系統包括煙氣換熱系統、吸收塔脫硫系統、脫硫漿液制備系統、亞硫酸鈣氧化系統、石膏脫水系統等幾部分；該工藝是目前世界上最成熟應用最廣泛的技術(shù)。其脫硫過(guò)程為：煙氣經(jīng)過(guò)除塵器、換熱系統進(jìn)入脫硫塔，在吸收塔與石灰乳濁液接觸，漿液吸收煙氣中的SO2，生成CaSO3，隨后經(jīng)過(guò)CaSO3氧化系統被氧化成CaSO4，即石膏。本工藝脫硫效率可以達到95%以上，適用范圍廣，工藝成熟，運行穩定，是大中型煤電廠(chǎng)脫硫工藝的首選方法之一。工藝流程見(jiàn)下圖：

2. 氧化鎂-七水硫酸鎂回收法煙氣脫硫工藝

氧化鎂法脫硫的基本原理與石灰石（石灰）法類(lèi)同，即以氧化鎂漿液吸收煙氣中的SO2，主要生成三水和多水亞硫酸鎂，然后經(jīng)氧化生成穩定和溶解態(tài)的硫酸鎂，再對硫酸鎂進(jìn)行提濃結晶，最后生成MgSO4·7H2O成品；其簡(jiǎn)要工藝流程如下圖。

3.雙堿法煙氣脫硫工藝

雙堿法是用可溶性的堿性清液作為吸收劑在吸收塔中吸收SO2，然后將大部分吸收液排出吸收塔外再用石灰乳對吸收液進(jìn)行再生。

由于在吸收和吸收液處理中，使用了兩種不同類(lèi)型的堿，故稱(chēng)為雙堿法。雙堿法包括了鈉鈣、鎂鈣、鈣鈣等各種不同的雙堿工藝。鈉鈣雙堿法是較為常用的脫硫方法之一，成功應用于電站和工業(yè)鍋爐。

造紙白泥的主要成分有CaCO3、MgO、SiO2等，其中CaCO3、MgO、易溶于水，溶于水后呈堿性，是用于脫硫的主要成分，且由于其中含有Ca、Mg、Na等多種堿性成分，其綜合脫硫性能要相對優(yōu)于單獨的石灰石/石灰粉做脫硫劑的效果。
其工藝流程與石灰石-石膏法基本相同，包含煙氣系統、脫硫劑制備系統、吸收循環(huán)系統、副產(chǎn)物處理及電氣自動(dòng)控制等系統。

7. 燒結機煙氣脫硫工藝

燒結煙氣是燒結混合料點(diǎn)火后，在高溫燒結成型過(guò)程中產(chǎn)生的含塵廢氣。燒結煙氣含有大量的SO2 ，另外還含有HCl，NOx ，HF、二惡英、Hg金屬，同時(shí)濕度大、煙氣波動(dòng)大的特點(diǎn)。
針對以上情況，我公司開(kāi)發(fā)了二種燒結機煙氣脫硫工藝：渦流式脫硫塔――塔外循環(huán)工藝以及雙塔脫硫工藝。

8. 選擇性催化還原（SCR）脫硝技術(shù)

SCR脫硝工藝是利用催化劑，在一定溫度下（270~400℃），使煙氣中的NOx與來(lái)自還原劑供應系統的氨氣混合后發(fā)生選擇性催化還原反應，生成氮氣和水，從而減少NOx的排放量，減輕煙氣對環(huán)境的污染。

SCR反應過(guò)程中使用的還原劑可以為液氨、氨水（25%NH3）或者尿素。

SCR脫硝工藝系統可分為液氨儲運系統（液氨為還原劑）、氨氣制備和供應系統、氨/空氣混合系統、氨噴射系統、煙氣系統、SCR反應器系統和氨氣應急處理系統等。

9. 選擇性非催化還原（SNCR）脫硝技術(shù)

SNCR 方法主要是將含氮的還原劑（尿素、氨水或液氨）噴入到溫度為850～1100℃ 的煙氣中，使其發(fā)生還原反應，脫除NOx，生成氮氣和水。由于在一定溫度范圍及有氧氣的情況下，含氮還原劑對NOx的還原具有選擇性，同時(shí)在反應中不需要催化劑，因此稱(chēng)之為選擇性非催化還原。SNCR系統的主要設備均采用模塊化設計，主要有還原劑儲存與輸送模塊、稀釋水模塊、混合計量模塊、噴射模塊組成。

4. 濕式氨法煙氣脫硫工藝

氨法脫硫工藝是采用氨作為吸收劑除去煙氣中的SO2的工藝，該工藝過(guò)程一般分成三大步驟：硫吸收、中間產(chǎn)品處理、副產(chǎn)品制造；根據過(guò)程和副產(chǎn)物的不同，又可分為氨-硫銨肥法、氨-磷銨肥法、氨-酸法、氨-亞硫酸銨法等；
該工藝主要由脫硫洗滌系統、濃縮系統、煙氣系統、氨貯存系統、硫酸銨生產(chǎn)系統（若非氨-硫銨法則是于其工藝相對應的副產(chǎn)物制造系統）、電氣自動(dòng)控制系統等組成。

5. 電石渣-石膏法煙氣脫硫工藝

電石是有機合成工業(yè)的重要原料，主要用于生產(chǎn)乙炔，進(jìn)一步生產(chǎn)聚氯乙烯（PVC）、醋酸乙烯（VAc）、氯丁橡膠（CR）等化工產(chǎn)品及金屬加工（切割焊接等）。電石渣是電石生產(chǎn)乙炔時(shí)產(chǎn)生的廢渣，主要成分除Ca(OH)2外，還含有Fe2O3、SiO2、Al2O3等金屬的氧化物、氫氧化物及少量有機物。
電石渣中含有的大量Ca(OH)2呈強堿性，是良好的二氧化硫吸收劑。試驗結果表明，電石渣的脫硫能力比商品Ca(OH)2高20％，而產(chǎn)品成本僅為商品Ca(OH)2的三分之一。
其工藝流程與石灰石-石膏法基本相同，包含煙氣系統、脫硫劑制備系統、吸收循環(huán)系統、副產(chǎn)物處理及電氣自動(dòng)控制等系統。

6. 造紙白泥-石膏法煙氣脫硫工藝

10. SNCR-SCR聯(lián)合工藝脫硝技術(shù)

SNCR/SCR聯(lián)合工藝是將SNCR技術(shù)與SCR技術(shù)聯(lián)合應用，即在爐膛上部850～1100℃的高溫區內，以尿素等作為還原劑，還原劑通過(guò)計量分配和輸送裝置精確分配到每個(gè)噴槍?zhuān)缓蠼?jīng)過(guò)噴槍噴入爐膛，實(shí)現NOx的脫除，過(guò)量逃逸的氨隨煙氣進(jìn)入爐后裝有少量催化劑的SCR脫硝反應器，實(shí)現二次脫硝。

SNCR/SCR混合法脫硝系統主要由還原劑存儲與制備、輸送、計量分配、噴射系統、煙氣系統、SCR脫硝催化劑及反應器、電氣控制系統等幾部分組成。

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