天澤環(huán)保與你一起分析電鍍廢水處理中存在的問(wèn)題及其對策
電鍍是全球三大高污染工業(yè)之一，隨著(zhù)科技的發(fā)展，電鍍工業(yè)的規模也隨之發(fā)展，排放廢水量越來(lái)越大。由于電鍍廢水危害性大、毒性大、具有積累作用，因而對生態(tài)環(huán)境的破壞作用巨大，遠遠超過(guò)其它種類(lèi)的污染。因此，對電鍍廢水進(jìn)行處理，對處理效果進(jìn)行監督管理，就顯得非常重要。對任何一項廢水處理工藝，一方面要考慮它的處理效果，另一方面，還應考慮它的經(jīng)濟效益。節省投資，節約能源，提高經(jīng)濟效益，節省運行費用，這是進(jìn)行廢水處理前必須考慮的問(wèn)題。

 

一、現存的電鍍廢水處理過(guò)程存在的問(wèn)題及其原因

 

 (一)處理效果不夠理想。經(jīng)過(guò)多年研究，現有多種廢水處理技術(shù)(硫酸亞鐵法、焦亞硫酸鈉法、亞硫酸鈉法、離子交換法、鐵～焦炭法、電解法等)。目前，在實(shí)際生產(chǎn)中，港臺企業(yè)采用亞硫酸鈉法、焦亞硫酸鈉法較多，內地企業(yè)采用鐵～焦炭法、硫酸亞鐵法的較多;離子交換法和電解法因為管理和運行的效果不如人所愿，近些年來(lái)在實(shí)際運用中比較罕見(jiàn)。但在實(shí)際運用中硫酸亞鐵法、焦亞硫酸鈉法、亞硫酸鈉法等方案，pH值和投料量難以控制。一旦投料超標，浪費材料不說(shuō)，成本也有所增加，而且又會(huì )增加出水中COD的值，如果過(guò)多的投料，還容易形成絡(luò )離子，就算加堿也難以沉淀。假如投的料不足，那么，雜質(zhì)還原不充分，雜質(zhì)含量不達標。對于廢水排放量比較小(在5m3以下)的電鍍廠(chǎng)，或許鐵～焦炭法比較適宜，然而該法在初期除污效果較好，隨著(zhù)時(shí)間的推移，處理效果逐漸變差，而且，甚至會(huì )根本無(wú)效。

 

(二)設備投資過(guò)大，處理成本高。一個(gè)企業(yè)投入幾百萬(wàn)用于購置處理設備，然而實(shí)際處理的效果卻不穩定，達標的情況也不穩定，并且消耗藥劑的成本也高。采用焦亞硫酸鈉法、亞硫酸鈉法的企業(yè)，就藥劑的成本來(lái)說(shuō)均在5．0～6．5元每平方米廢水，對于塑料電鍍廠(chǎng)而言，藥劑成本為每平方米廢水至少十元人民幣。假如計算設備人工費、測試監測費、折舊費等費用，每平方米廢水處理的成本就更高。這就是阻礙現今的電鍍企業(yè)認真對待廢水處理問(wèn)題的最根本、最直接的原因。因而，研制開(kāi)發(fā)一種設備，投資省，流程短，適用性強，操作簡(jiǎn)單，處理時(shí)間短，處理效果好，性能穩定，處理成本低的混合廢水處理的技術(shù)，是盡可能杜絕并避免現實(shí)中把設備當擺設，處理時(shí)偷工減料、偷排、處理不徹底等一系列現象的最實(shí)際有效的方法。電鍍廢水處理中存在的問(wèn)題及其對策

 

二、解決方案

 

(一)優(yōu)化工藝，合理布局廢水處理設施的位置，采用自動(dòng)加藥來(lái)降低成本。電鍍工業(yè)是一項對環(huán)境污染較大的工業(yè)，只有加強和完善工藝改革，才能從根源上防止電鍍，在生產(chǎn)過(guò)程之中把污染消滅。當然，在此基礎上，再利用各種廢水治理設施，才能在電鍍廢水處理的處理過(guò)程中，實(shí)現處理結果的全面達標。

 

在保證廢水處理質(zhì)量的前提下，應盡量推廣用低濃度、無(wú)氰、低毒、代鉻、低溫、少用甚至不用絡(luò )合劑的工業(yè)，以電鍍新工藝降低治理污染的難度。具有實(shí)用推廣價(jià)值的低濃度鍍銅、鎳鐵合金、低濃度鍍鎳、錫鈷合金、電泳著(zhù)色、錫鎳合金等代鉻鍍層等工藝，都可直接從工藝本身減輕污染。電鍍廢水處理中存在的問(wèn)題及其對策

 

一般情況下，將廢水處理設施設置在電鍍車(chē)間附近，一方面，省去不必要的管道線(xiàn)路，既可以節省投資，又便于管理維護，排水溝進(jìn)行防滲處理，在采用花崗巖石料做地溝時(shí)，在接縫處，要使用水玻璃膠泥及環(huán)氧樹(shù)脂膠泥勾縫，以此嚴防滲漏，設計中還要注意流水管道傾斜度，以防廢水在管道中阻塞，造成流通不暢，泵房選型設址適當，廢水處理區域，視野要相對開(kāi)闊，以便操作與維修電鍍廢水處理中存在的問(wèn)題及其對策

 

人工粗放型的加藥方式是導致注水設備腐蝕嚴重的主要原因。長(cháng)期以來(lái)，人工加藥一旦調節不及時(shí)，還容易引起水質(zhì)波動(dòng)問(wèn)題，而使用自動(dòng)加藥技術(shù)，就能夠對來(lái)水的監控更全面、藥量控制更準確、反應更靈敏、操作更方便，實(shí)現了加藥變化與來(lái)水變化的一致，不僅是處理效果還是對設備的耐用性，都十分有利。對注水站污水處理的自動(dòng)加藥技術(shù)進(jìn)行研究，用于實(shí)踐后，處理后的污水指標達標，能夠有效抑制污水腐蝕注水設施，延長(cháng)設備使用周期，有良好的經(jīng)濟效益。

 

(二)加強日常管理，嚴格按工藝要求操作。針對工作人員專(zhuān)業(yè)素質(zhì)參差不齊的狀況，必須對員工進(jìn)行操作業(yè)務(wù)培訓，明確安全操作、嚴格操作的重要性，并不斷吸收一些知識化、年輕化、專(zhuān)業(yè)化人才到員工隊伍來(lái)，補充新鮮血液，嚴要求、高標準地把污水處理工作落實(shí)到實(shí)處。其次，加強員工思想教育，加強員工環(huán)保意識。最后，污水處理工作受自然環(huán)境、生產(chǎn)條件、設備條件、工藝水平等因素制約和影響，因而更加需要加強執行規范操作意識，購置先進(jìn)的設備，提高工藝水平，簡(jiǎn)化過(guò)于繁瑣的操作，進(jìn)而改善污水處理的效果。電鍍廢水處理中存在的問(wèn)題及其對策

 

 

(三)各種廢水分類(lèi)別處理。電鍍廢水可以分為:含氰廢水，其他重金屬廢水，含鉻廢水，酸堿廢水。分系統、分類(lèi)別處理各種廢水，是非常合理的廢水處理方法。無(wú)論是重金屬還是氰的處理，都必須使體系在一個(gè)合適酸堿度下，由表1可知，不同重金屬，沉淀時(shí)的pH差別是非常大的。一旦體系的酸堿度不適合，就會(huì )嚴重影響廢水處理系統的處理效果。檢查發(fā)現，經(jīng)過(guò)廢水處理后，如果重金屬?lài)乐爻瑯耍渲饕怯捎趶U水處理系統酸堿度控制不當。采用滾桶滾光法，用較低濃度的酸、堿，借機械摩擦除去鋼鐵件上的油垢、鐵銹等，并可將零件表面磨光滑。以上措施能大大的減少酸堿廢水排出量。但是，仍然會(huì )有殘余的堿性、酸性廢水以及地面清洗廢水。在處理過(guò)程中，我們一方面可以利用產(chǎn)生的酸性、堿性廢水相互中和，以達到處理目的。另外，通過(guò)另加藥品來(lái)中和酸堿廢水也可大大降低廢水治理的成本。電鍍廢水處理中存在的問(wèn)題及其對策

 

三、結語(yǔ)

 

改良電鍍工藝，首先可在根源上減少廢水排放量;使用自動(dòng)加藥技術(shù)進(jìn)行投藥，不僅能簡(jiǎn)化操作工藝，還能降低生產(chǎn)成本，避免注水設備腐蝕，提高處理效果;使用合適的工藝處理電鍍廢水，按系統分類(lèi)，對電鍍廢水作分別處理，不僅簡(jiǎn)化了處理方法，還提高了處理效果;加強管理，嚴格按工藝要求操作，才能使得已有設備發(fā)揮最大效力，落實(shí)污水處理工作。綜合使用以上手段，才能使得達標情況不穩定，復雜的操作管理，高成本的綜合處理，設備投資大等問(wèn)題得到解決，才能推動(dòng)發(fā)展治理含電鍍廢水污染。電鍍廢水處理中存在的問(wèn)題及其對策

 

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